一、熱電偶的安裝說明
在生產(chǎn)中由于被測(cè)對(duì)象不同，環(huán)境條件不同，測(cè)量要求不同，和熱電阻的安裝方法及采取的措施也不同，需要考慮的問題比較多，但原則上可以從測(cè)溫的準(zhǔn)確性、安全性、維修方便三個(gè)方面來考慮。
為避免測(cè)溫元件損壞，應(yīng)保證其有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，為保護(hù)感溫元件不受磨損應(yīng)加保護(hù)屏或保護(hù)管等，為確保安全、可靠，測(cè)溫元件的安裝方法應(yīng)視具體情況(如待測(cè)介質(zhì)的溫度、壓力、測(cè)溫元件的長(zhǎng)度及其安裝位置、形式等)而定。下面僅舉幾例以引起注意：
凡安裝承受壓力的測(cè)溫元件，都必須保證其密封性。高溫下工作的熱電偶，為防止保護(hù)管在高溫下產(chǎn)生變形，一般應(yīng)垂直安裝，若必須水平安裝則不宜過長(zhǎng)，并用支架保護(hù)熱電偶。若測(cè)溫元件安裝于介質(zhì)流速較大的管道中，則其應(yīng)傾斜安裝。為防止測(cè)溫元件受到過大的沖蝕，最好安裝在管道的彎曲處。當(dāng)介質(zhì)壓力超過10MPa時(shí)，必須在測(cè)量元件上加保護(hù)外套。熱電偶/熱電阻的安裝部位還應(yīng)考慮其拆裝、維修、校驗(yàn)的足夠空間和場(chǎng)地，具有較長(zhǎng)保護(hù)管的熱電偶、熱電阻應(yīng)能方便地拆裝。
二、熱電偶在安裝的注意事項(xiàng)
1、安裝的位置。 熱電偶 的安裝應(yīng)盡可能靠近欲測(cè)的溫度控制點(diǎn)，使其測(cè)量端與被測(cè)介質(zhì)充分接觸，遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場(chǎng)和強(qiáng)電場(chǎng)。熱電偶的測(cè)溫點(diǎn)選擇應(yīng)具有代表性，不能安放在被測(cè)介質(zhì)很少流動(dòng)的區(qū)域內(nèi)。當(dāng)測(cè)量管道內(nèi)氣體的溫度時(shí)，必須使熱電偶逆著流動(dòng)方向安裝;當(dāng)測(cè)量管道中流體的溫度時(shí)，必須使熱電偶的測(cè)量端處于管道中流速最大處，且使其保護(hù)套管的末端越過流速中心線;當(dāng)測(cè)量固體溫度時(shí)，必須使熱電偶的測(cè)量端與被測(cè)體表面緊密頂靠，并減少接觸點(diǎn)附近的溫度梯度，以減少導(dǎo)熱誤差。
2、插入的深度。熱電偶安裝時(shí)，應(yīng)將其浸入被測(cè)介質(zhì)之中，并有一定的浸入深度。一般情況下，當(dāng)采用金屬保護(hù)管時(shí)，插入深度應(yīng)為其直徑的15~20倍;當(dāng)采用非金屬保護(hù)管時(shí)，插入深度應(yīng)為其直徑的10~15倍。
3、熱輻射作用。在熱電偶附近如果存在與其具有一定溫差的很大物體時(shí)，熱電偶將接受輻射能。從而顯著改變了被測(cè)介質(zhì)的溫度，此時(shí)可采用輻射屏蔽罩來使其溫度接近氣體溫度，亦即使用屏蔽式熱電偶。
4、補(bǔ)償導(dǎo)線的作用。補(bǔ)償導(dǎo)線是指鏈接熱電偶接線盒與溫度指示儀表的一對(duì)帶有絕緣層的導(dǎo)線。正確地使用補(bǔ)償導(dǎo)線，不但可以講熱電偶的參考端延伸到院里熱源或環(huán)境溫度較恒定的地方，改善其測(cè)溫線路的機(jī)械物理性能，而且還能降低測(cè)量線路的成本，提高測(cè)溫準(zhǔn)確性，即起到補(bǔ)償溫度作用。補(bǔ)償導(dǎo)線的使用還應(yīng)注意，其兩連接點(diǎn)的溫度應(yīng)相同，且不得超過規(guī)定的使用溫度(普通型不大于100°C，耐熱型不大于200°C)，同時(shí)保證其與熱電偶連接時(shí)極性不得接反，否則將產(chǎn)生附加熱電動(dòng)勢(shì)，對(duì)回路縱熱電動(dòng)勢(shì)產(chǎn)生影響，從而增大測(cè)溫誤差。
三、熱電偶接線方法
熱電偶接線方法：熱電偶是和配套的二次表使用的，熱電偶用延伸電纜，接到二次表上就行了。這個(gè)電壓很小的，是mV級(jí)的，要分正負(fù)極的。
對(duì)熱電偶與熱電阻的安裝，應(yīng)注意有利于測(cè)溫準(zhǔn)確，安全可考及維修方便，而且不影響設(shè)備運(yùn)行和生產(chǎn)操作.要滿足以上要求，
在選擇對(duì)熱電偶和熱電阻的安裝部位和插入深度時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：
1、為了使熱電偶和熱電阻的測(cè)量端與被測(cè)介質(zhì)之間有充分的熱交換，應(yīng)合理選擇測(cè)點(diǎn)位置，盡量避免在閥門，彎頭及管道和設(shè)備的死角附近裝設(shè)熱電偶或熱電阻。
2、帶有保護(hù)套管的熱電偶和熱電阻有傳熱和散熱損失，為了減少測(cè)量誤差，熱電偶和熱電阻應(yīng)該有足夠的插入深度：
(1)對(duì)于測(cè)量管道中心流體溫度的熱電偶，一般都應(yīng)將其測(cè)量端插入到管道中心處(垂直安裝或傾斜安裝).如被測(cè)流體的管道直徑是200毫米，那熱電偶或熱電阻插入深度應(yīng)選擇100毫米;
(2)對(duì)于高溫高壓和高速流體的溫度測(cè)量(如主蒸汽溫度)，為了減小保護(hù)套對(duì)流體的阻力和防止保護(hù)套在流體作用下發(fā)生斷裂，可采取保護(hù)管淺插方式或采用熱套式熱電偶，淺插式的熱電偶保護(hù)套管，其插入主蒸汽管道的深度應(yīng)不小于75mm;熱套式熱電偶的標(biāo)準(zhǔn)插入深度為100mm;
(3)假如需要測(cè)量是煙道內(nèi)煙氣的溫度，盡管煙道直徑為4m，熱電偶或熱電阻插入深度1 m即可;
(4)當(dāng)測(cè)量原件插入深度超過1m時(shí)，應(yīng)盡可能垂直安裝，或加裝支撐架和保護(hù)套管。
四、其他常見問題
熱電阻和熱電偶有兩種安裝方式：螺紋和法蘭。如何進(jìn)行選擇安裝方式?
安裝方式是更具現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需求安排設(shè)計(jì)。
一般情況下使用螺紋安裝比較方便實(shí)用。
法蘭安裝適用以下情形：
1、設(shè)備開口有講究(焊接，材質(zhì)，強(qiáng)度)。如一些設(shè)備的開口都是法蘭引出的;
2、設(shè)備對(duì)測(cè)溫點(diǎn)增加外保護(hù)管(高溫，磨損，腐蝕)。這時(shí)安裝口會(huì)很大;
總之螺紋適合安裝時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)開口。若設(shè)備不適合現(xiàn)場(chǎng)開口，則用法蘭的多。
有一種在法蘭上焊接螺紋凸臺(tái)的安裝形式，比較能兼顧兩種需要。
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